2.1 B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象
假定B組分出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象。
要素有兩個(gè)：一是運(yùn)用前上層已出現(xiàn)該種現(xiàn)象，這是由于包裝密封欠好，B組分中的的交聯(lián)劑或偶聯(lián)劑均為活性化合物，易于空氣中的水氣發(fā)生反應(yīng)，該批次應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。二是在運(yùn)用進(jìn)程中停機(jī)，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，闡明打膠機(jī)的壓盤與膠料的密封欠佳，應(yīng)與設(shè)備方聯(lián)絡(luò)處理疑問。
2.2打膠機(jī)出膠速度慢
產(chǎn)品在初度運(yùn)用時(shí)，打膠機(jī)打膠進(jìn)程中出現(xiàn)出膠速度過慢的現(xiàn)象。
或許要素有三個(gè)：⑴A組分流動(dòng)性差，⑵壓盤過大，⑶氣源壓力不可。當(dāng)確定是要素⑴或要素⑶時(shí)，我們可以通過調(diào)整膠槍壓力來處理;當(dāng)確定是第⑵種要素時(shí)，訂購相匹配口徑桶可以使疑問得到處理。在正常運(yùn)用進(jìn)程中若出膠速度變慢時(shí)，則或許是混合芯和過濾網(wǎng)被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)，就需求及時(shí)拾掇設(shè)備。
2.3拉斷時(shí)間太快或太慢
結(jié)構(gòu)膠的拉斷時(shí)間是指膠體混合后由膏體變?yōu)閺椥泽w的時(shí)間，通常每隔5分鐘查驗(yàn)一次。
影響膠表干固化的要素有三個(gè)：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度(其間溫度的影響是首要的);⑶產(chǎn)品本身的配方有缺點(diǎn)。
對(duì)于要素⑴的處理計(jì)劃是調(diào)整配比比例，添加B組分比例可使固化時(shí)間縮短,膠層變硬變脆;而下降固化劑比例，會(huì)延伸固化時(shí)間，膠層變軟，耐性增強(qiáng)而強(qiáng)度下降。通常A：B組份的體積比計(jì)劃在(9～13：1)之間可調(diào)整，B組分比例高則反應(yīng)速度快，拉斷時(shí)間短，反應(yīng)過快會(huì)影響修整和停槍的時(shí)間，過慢則影響膠體全干的時(shí)間，拉斷時(shí)間通常調(diào)整在20～60分鐘之間，該比例計(jì)劃固化后膠體功用根柢相同。
此外，當(dāng)施工溫度過高或過低時(shí)，我們可恰當(dāng)下降或跋涉B組分(固化劑)的比例，然后抵達(dá)調(diào)整膠體表干和固化時(shí)間的意圖。假定產(chǎn)品本身的疑問，則需求更換產(chǎn)品。
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