據(jù)了解，質(zhì)量良好的耐候膠有著較好的耐紫外線和耐化學(xué)性，在陽(yáng)光、雨雪和氣候變化等惡劣環(huán)境下，可保持30年不開(kāi)裂、不脆、不變質(zhì)的耐久性，它具有50%排量的特點(diǎn)。隨著建筑的工業(yè)化和高層化，建筑內(nèi)外裝修的發(fā)展，以及框架結(jié)構(gòu)的大量使用，對(duì)建筑密封膠的性能要求越來(lái)越高。
常見(jiàn)的有機(jī)硅建筑密封膠分為酸型、肟型和醇型。酸性和肟基密封劑可能與石頭中的金屬發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)耐候膠致腐蝕。密封膠中常用的增塑劑包括硅油和鄰苯二甲酸丁酯，隨著時(shí)間的推移，這些增塑劑會(huì)滲透到基材中并污染石材?，F(xiàn)有的中性石材密封膠及其制造方法采用活性硅氧烷（如端羥基甲基聚二甲基硅氧烷）作為增塑劑，避免了傳統(tǒng)增塑劑滲入基材的問(wèn)題。然而，由于使用端羥基聚二甲基硅氧烷作為基本聚合物并引入活性硅烷后，體系中羥基含量較高，因此無(wú)法避免醇型膠粘劑的貯存壽命。
1.在耐候膠真空捏合中加入基礎(chǔ)聚合物和填料，溫度控制在60℃，真空度為制備基礎(chǔ)膠，然后進(jìn)入高速攪拌。
2.向高速分散器中加入交聯(lián)劑、催化劑和增塑劑，并與基礎(chǔ)膠一起攪拌。真空度為0.04，轉(zhuǎn)速為50-1000rpm，混合時(shí)間為15-120分鐘。
增塑劑的種類和含量同樣對(duì)耐候膠耐老化性能有較大的影響。有研究認(rèn)為，二甲基硅油增塑劑對(duì)密封膠耐紫外氙燈老化后的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率無(wú)顯明影響，該研究則側(cè)重觀察高溫高濕(溫度96℃、相對(duì)濕度96%)環(huán)境下硅油含量對(duì)密封膠拉伸強(qiáng)度保持率、伸長(zhǎng)率的影響。硅油含量對(duì)密封膠老化后的伸長(zhǎng)率基本無(wú)影響，主要是因?yàn)楦邷馗邼窭匣幚磉^(guò)程中，水汽小分子緩慢滲入密封膠內(nèi)部，起到了類似增塑的效果。
交聯(lián)劑直接影響耐候膠的固化性能。有研究選用幾種不同固化速率的交聯(lián)劑，觀察其種類對(duì)密封膠耐老化性能的影響。
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